Расход электроэнергии определяли по показаниям счетчика, включенного в силовую цепь приводного электродвигателя. Стойкость волок оценивали по величине износа на 100 кг протянутой проволоки путем взвешивания партии и измерения диаметра. Одновременно определяли также удельный расход электроэнергии. Показатели по пропускам при волочении хромового сплава с диаметра 5,5 до 2,5 мм через сборные и обычные волоки. Таким образом, при переходе на сборные волоки расход электроэнергии снизился на 13%, а стойкость инструмента возросла почти вдвое. Применение сборных волок позволило повысить скорость волочения хромовой проволоки до 800 м/мин. При более высоких скоростях волочения стойкость волок повысилась еще больше. Для выявления возможности увеличения частных деформаций при применении сборных волок в процессе исследования измеряли напряжение волочения. Скорость волочения составляла 1,65 м/с. Угол наклона образующей волоки к оси волочения 6°. В качестве смазки использовали мыло и смесь мыла с серой в отношении 2:1. Применение гидродинамической подачи смазки не только уменьшает силу волочения, но, и делает процесс более устойчивым (отношение максимальной силы волочения к минимальной уменьшается с 1,1—1,3 до 1,06—1,03), улучшается качество поверхности проволоки и увеличивается стойкость волочильного инструмента.