В последние годы для подготовки поверхности катанки к волочению, кроме химического способа, который обеспечивает получение хорошо очищенной от окалины поверхности, но и обладает рядом существенных недостатков, стали применять более простой и дешевый механический способ. По этому способу окалина с поверхности катанки удаляется с помощью роликов, сблокированных с волочильными станами. На Магнитогорском метизно-металлургическом заводе новую технологию волочения проволоки из катанки с поверхностью, механически очищенной от окалины, начали разрабатывать в 1964 г. Для механического удаления окалины применили простой по конструкции и удобный в работе двух роликовый вертикального типа. Выполнен в виде приставки к волочильному стану и рассчитан на волочение катанки со скоростью до 600 м/мин. Однако после на поверхности катанки остаются частицы окалины. Для удаления их применены специальные резцы, которые обеспечивают окончательную очистку поверхности катанки без рисок и других механических повреждений. Волочение механически очищенной от окалины катанки производится так же, как и химически очищенной, но при этом исключается нанесение под смазочного слоя, которым обычно является известь. В качестве смазки применяется сухой порошок натриевого мыла с добавкой сухого порошкообразного мела. Известно, что при волочении в режиме гидродинамического трения мыльные смазки с высокотемпературными наполнителями в виде чистых сухих порошков мела, извести и талька уменьшают ошлакование смазки в процессе работы и повышают стойкость сборных волок. При волочении весьма Важно хорошее затягивание смазки в волоку, что достигается тщательным перемешиванием смазки в мыльнице при помощи специальных.