При необходимости устанавливается третья волока уменьшенной высоты, играющая роль напорной волоки. Жесткие требования к нагнетающему инструменту предъявляются при волочении труб из нержавеющих сталей, обладающих повышенной способностью налипания на инструмент с образованием на поверхности изделия. Возникая в одном месте, налипание быстро распространяется по всему периметру отверстия волоки и обычно вызывает выход ее из строя. Вероятность налипания металла возрастает с уменьшением толщины защитной пленки окислов. Хотя применение инструмента с набором волок и позволяет создать необходимое для волочения нержавеющих труб давление, наличие полостей. в пределах уплотнения ухудшает условия смазки в начале процесса. Этот недостаток делает целесообразным использование при - волочении нержавеющих труб специальных сборных волок. Сборные волоки для труб имеют несколько иную конструкцию по сравнению с волоками для проволоки. Усилие запрессовки рабочего вкладыша должно быть не менее величины усилия волочения. Благодаря (Конической форме сопрягаемых поверхностей под действием осевого усилия сборки возникают радиальные сжимающие «напряжения, уменьшающие опасность разрушения рабочего вкладыша. Необходимым условием работоспособности волоки является высокая точность угла конуса. Величина половинного угла конуса выбирается из расчета минимально возможного съема твердого сплава при шлифовке наружно поверхности рабочего вкладыша, предотвращения выхода его из корпуса под действием усилия волочения и равна 3—4°.