При волочении через сборные волоки проволоку диаметром 1,6 мм начали протягивать на одном шестикратном стане с единичными обжатиями до 44%. Производительность станов при этом повысилась на 63%, стойкость волок возросла в шесть раз, а расход снизился на 48%. Ужесточенные маршруты волочения внедрены в производство. Аналогичные результаты получены и на шестикратных волочильных станах Череповецкого сталепрокатного завода, где применение сборных волок позволило освоить производство проволоки диаметром 1,6 и 1,8 мм непосредственно из - горячекатаной заготовки диаметром 6,5 мм, т. е. исключить один волочильный передел, и вести волочение на максимальных скоростях. Производительность труда при этом повысилась в среднем на 30%, расход электроэнергии снизился на 24,8%, а стойкость волок возросла в 2,2—2,6 раза.

Оно состоит из волооко держателя с двумя гнездами для установки волок, клинового зажима с двумя отверстиями для. пропуска заготовок к волокам и винта, предназначенного для вытягивания клинового зажима перед извлечением волок. Сборка инструмента состоит в установке в отверстия волооко держателя комплектов из рабочей и напорной волок и зажатии их клином. Достоинством устройства является быстрота

Другая конструкция инструмента для волочения одновременно двух труб состоит из волооко держателя, устанавливаемого в гнездо люнета. В гнездах волооко держателя помещаются наборы двух-трех типовых волок, включая рабочие и напорные. Волоки зажимаются с помощью общей крышки, болтов с прямоугольными пазами и клиньев. К внешней стороне крышки крепится мельница, оборудованная входными направляющими патрубками и роликовыми обоймами.

Применение в качестве узлов зажима волок клиньев и болтов позволяет устанавливать комплекты волок с различной высотой. Регулировка крепления при этом производится путем поворота болтов в нужном направлении. Создание необходимого для возникновения жидкостного трения давления смазки при волочении труб по заданному маршруту обеспечивается подбором числа и размеров напорных волок. В отличие от профилей сплошного сечения, для которых увеличение нагнетающей способности насадок сверх